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分析影响活塞杆密封效果的因素

       活塞杆采用滚压加工,由于表面层留有表面残存压应力,有助于表面细小裂纹的关闭,避免侵蚀。从而提升表面抗侵蚀性能,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,于是提升产品疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作强硬层,削减了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了产品表面的抗磨性,同时避免因磨削引起的损伤。
       大多数人觉得造成液压活塞杆外泄漏的主要原因是密封圈无效和油液污染。通过拆检,确实发现密封圈出现不同程度的磨损、划伤、老化等现象。
       工程机械多用途的应用,面对机械高温工作情况以及工作时间长等现象要求防尘密封圈需要具备高抗污染、抗高温的作用。防尘密封圈的装置过程要细心,并做好防护措施,如果不采取防护措施,如工作中喷漆过程中会造成防尘圈唇口部位存在残留油漆和毁坏。
       活塞杆的主要密封布局是防尘圈与高压密封圈或低压组合密封圈搭配,若密封件唇口设计不当,易使唇口在高温状况下产生问题,使密封唇口尺寸和形状发生改变,导致密封性能无效。
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